免燒磚機壓力不足，會(huì )導致產(chǎn)品松散、易斷裂；在原料配比正確的情況下，什么原因導至免燒磚機壓力不足？

   1、模具下模下壓的壓力調節過(guò)大：下模壓力調節過(guò)大，壓力抑制了振壓器的振壓，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)。
   2、在免燒磚機生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現高壓偶爾偏低、壓制力、排氣都正常，只是高壓偶爾不穩，這就可做判斷電路方面沒(méi)有故障，有可能是氣壓偶爾不穩或控制高壓的電磁悶偶爾有泄漏，還可能是節流子磨損，而我們首先就要檢查氣壓系統，再檢查電磁閥及閥塊。
   3、當發(fā)現系統壓力太低，免燒磚機動(dòng)作緩慢時(shí)，先根據大小泵壓力表的壓力和設備的動(dòng)作情況，分別檢查小泵溢流閥和大泵比例閥的系統壓力。
   4、模下壓的壓力調節過(guò)大，是需要將是下托模油缸上的油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，這時(shí)其的直至免燒磚機的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)，就可以很好的提高了市場(chǎng)的效率。當免燒磚機在產(chǎn)磚的過(guò)程中要是出現磚中間出鼓肚，其造成的原因是由于上壓頭油缸壓力過(guò)高，或者是振搗時(shí)間過(guò)短，其設備的上模未能壓到位，需要注意和調整的。要是發(fā)現免燒磚機的如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效，需要及時(shí)更換同樣型號的壓力簧。