全自動(dòng)壓磚機液壓成型、無(wú)托板、結構緊湊、高壓高強.、產(chǎn)量高。一機多用.并裝有PLc.全自動(dòng)功能. 適合生產(chǎn)空心磚、大型磚及其它異型磚等。 全自動(dòng)壓磚機自動(dòng)化程度高，設定好磚的尺寸、強度后，只要是達不到要求的產(chǎn)品都可以自動(dòng)返回原料倉，攪料后再重新壓制，最大限度的保證質(zhì)量合格。該設備采用了德國西門(mén)子公司高技術(shù)、高精度的進(jìn)口元部件和液壓器件，是目前國內同類(lèi)全自動(dòng)液壓磚機中檔次較高的制磚機，其產(chǎn)量高、功能全、速度快，能夠生產(chǎn)多品種、多規格的實(shí)心磚、空心磚、廣場(chǎng)磚、馬路鋪到轉、盲孔磚等新型建材產(chǎn)品。
全自動(dòng)壓磚機適用范圍
全自動(dòng)壓磚機以煤矸石、粉煤灰、砂子、礦渣、石粉、爐渣、建筑垃圾、水泥、碎石、陶粒等為原材料，通過(guò)更換不同的模具以及簡(jiǎn)單的觸摸屏操作生產(chǎn)出標準磚、盲孔磚、空心磚、鋪道磚、廣場(chǎng)磚等各種新型工業(yè)和生活用磚。
全自動(dòng)壓磚機特點(diǎn)
1、全自動(dòng)壓磚機打破了傳統壓機從上往下的壓制模式，改為從下往上壓制，從而擺脫了老式壓機容易沖邦，導致模具損壞的缺陷。
2、該設備排氣性好，所以可長(cháng)時(shí)間進(jìn)行空心磚的生產(chǎn)。
3、該設備噪聲低、耗電少、可節電40%。
4、使用了內制式位移傳感器的控制方式，不受環(huán)境污染的影響，可以精確地保證磚的外型尺寸，使產(chǎn)品百分之百達到國家一級磚標準;該機還安裝內制壓力傳感器，能精確測定磚的強度。
全自動(dòng)壓磚機的優(yōu)勢體現
1 、液壓加振動(dòng) , 上下振動(dòng)，雙缸加力。——達到產(chǎn)成品密實(shí)度高，抗壓高，磚的內部不顯蜂窩。
2 、加大型油站，內置式強型冷卻器。——達到液壓油冷卻快，延長(cháng)液壓元件使用壽命，保證在高溫天氣下生產(chǎn)的穩定性。
3 、送板機為曲柄連桿推托式送板、送磚——達到剛成型的砌塊磚成品率高，不易破損。
4 、專(zhuān)用分料機給料——達到不同砌塊磚不同給料，保持磚的強度，密度統一，外觀(guān)統一，并且可提高工效。
5 、可調式控制點(diǎn)柜采用自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)電板合為一柜技術(shù)，——達到自動(dòng)電板在生產(chǎn)中突然出現故障**的情況下，立即旋扭至手動(dòng)電板，生產(chǎn)仍可進(jìn)行，目的是開(kāi)機后不停機，保證生產(chǎn)正?；?，以提高工效。免費帶培枝術(shù)員.
6 、控制柜加載有變頻器——達到激振箱在瞬間提速，爆發(fā)力強勁，以加的砌塊磚的密實(shí)度。
7 、模具更換方便快捷，定位準確，無(wú)須校對，省時(shí)省力。
8 、另配置有電子分級給料倉，液壓自動(dòng)落板機等，可供用戶(hù)實(shí)現全程自動(dòng)化生產(chǎn)。
壓磚機操作流程
1、打開(kāi)主機電源，是設備進(jìn)入預熱狀態(tài)，提升油溫使設備進(jìn)入良好的運轉狀態(tài)。
2、將原材料放入攪拌機進(jìn)行攪拌，通過(guò)提升斗送入儲料箱。
3、通過(guò)馬路花磚機進(jìn)行壓制成型。
4、將成品放在向陽(yáng)處進(jìn)行晾曬即可。
